Felelős erőforrás- és hulladékkezelés
Felelős erőforrás- és hulladékkezelés
A gondosság magában foglalja cselekedeteink és erőforrásaink felelősségteljes kezelését, amely tiszteletben tartja mások jogait. Kiemelt fontosságúnak tartjuk az erőforrások gondos kezelését és a hulladék kiküszöbölését.
Európa
PVB újrahasznosítás:
Hat európai gyártóüzemünk lamináló gyártósorai újrahasznosítják a polivinil-butirális (PVB) szegélyeket, hogy újra bevezessék szállítónk PVB gyártási folyamatait. Évente átlagosan körülbelül 72 tonna PVB-t hasznosítanak újra üzemenként. 2017 és 2023 között körülbelül 3319 tonna PVB-t hasznosítottak újra. A beszállítók PVB-szegélyeinek újrahasznosítása az anyag minőségétől függ.
Energiatermelés:
A luxemburgiBascharage-ban található telephelyünkön több mint 11 000 napelempanel található. Optimális napenergia-termelési időszakokban a több mint 25 000 négyzetméteres létesítmény, amely 2024 augusztusában kezdte meg az energiatermelést, várhatóan kielégíti az üzem azonnali méltányossági igényének körülbelül 75%-át egy tipikus, teljesen működőképes hétköznapon.
A luxemburgi napsütéses napok átlagos száma alapján a telepítés várhatóan az üzem teljes éves áramfogyasztásának kb. 11%-át fedezi.
Csökkentett EP portartalom:
A porrészecskéket tartalmazó füstgázt egy üvegkemencében állítják elő a nyersanyagok megolvasztása során. A Guardian befektetett az elektrosztatikus csapadékkezelő technológiába, egy zárt hurkú, szűrő nélküli rendszerbe, amely a finom részecskéket porrá (azaz elektrosztatikus csapadékkezelő por, EP por) csapolja, és amely nyersanyagként használható fel az úsztatott folyamat során. A kicsapódott EP-pornak a kemencében történő újbóli bevezetésével számos európai telephelyünk képes volt csökkenteni bizonyos nyersanyagok iránti keresletet, és mintegy 50%-kal csökkenteni az EP-por által betöltendő hulladék mennyiségét.
Latin-Amerika
Víztakarékosság:
2014-ben egy aszály károsan befolyásolta a közösségeket a brazíliai Tatuí és Porto Real telephelyeinken. A tatuíi telephelyünkön dolgozó alkalmazottak szennyvízkezelő rendszert terveztek a nedves bevonóból származó szennyvíz visszanyerésére, hogy azt újra felhasználják. Ezenkívül a csapat megtalálta a módját, hogy a reverz ozmózisos (RO) kezelési folyamatból származó selejt vizet a kezelendő víz elküldése helyett újrahasználják. A telephely most már alkalmazza ezeket a víztakarékossági gyakorlatokat a létesítmény más területein, így 2014 óta több mint 1 300 000 m3 vízmegtakarítást ért el. Ez több mint 2,7 milliárd 16 uncia (kb. 0,5 l) vizespalacknak felel meg.
Észak-Amerika
A dél-karolinai Richburgban található telephelyünk számos összehasonlító projektet végzett el a kén-dioxid (SO2) 2022-es hatékony felhasználásának értékelésére a gyártási folyamatban. Az SO2-t üvegbe fecskendezik, hogy csökkentse a görgők által okozott karcolásokat és sérüléseket, amint áthaladnak az úsztatott vonalon. Az idő múlásával kiosztott SO2 mennyiségének csökkentésével és a megtartott minőségi paraméterek ellenőrzésével a vizsgálóhely több mint 90%-kal csökkentette az SO2 injekció mennyiségét (normál köbláb per óra).
Víztakarékosság:
2023-ban a texasi Corsicanában található telephelyünk áramlásmérőket szerelt a hűtőtornyokra és a bevonósoros alátétekre. Az áramlásmérőket egy olyan szoftver üzembe helyezésére használják, amely lehetővé teszi a vízhasználat valós idejű felügyeletét. Abban az esetben, ha szivárgás, beragadt szelep vagy nem hatékony folyamatok miatt túl sok víz kerül felhasználásra, a telephely mérnökei hatékonyan azonosíthatják ezeket a problémákat, és azonnal megoldhatják azokat.
Afrika és Közel-Kelet
2023-ban a szaúd-arábiai Al Jubailban található telephelyünk hidegtartály-javításon (CTR) esett át, amelynek során a kemencét átépítették, hogy széles üvegszalag-formátumot fogadjon el, ami kevesebb üvegszegély hulladékot jelent négyzetméterenként előállított üvegenként.
Ázsia és a csendes-óceáni térség
A nem g-hae-i üzemünk 2020 óta rendelkezik 2. szintű Green Industry minősítéssel. A zöld ipar minősítést a thai Iparügyi Minisztérium ítéli oda azoknak a vállalatoknak, amelyek elkötelezettek a környezetvédelmi fejlesztési program iránt, és a termelési folyamat és a környezetgazdálkodás fejlesztésére és folyamatos fejlesztésére összpontosítanak.
2023-ban a thaiföldi Rayongban található telephelyünk automatizált digitális rendszert vezetett be a működési és minőségi adatok nyomon követésére és rögzítésére a fő float vonalon. Ez majdnem kiküszöbölte a kézzel írt és nyomtatott adatok nyomon követésének szükségességét, és növelte azon képességünket, hogy azonnal észleljük és reagáljunk a hibákra. A papírfelhasználás körülbelül 95%-kal csökkent a fő float gyártósoron.
Ask CLARIA ai
