Esforçamo-nos por descobrir tecnologias que melhorem a eficácia dos nossos processos de fabrico. À medida que cada iniciativa conta, incentivamos as nossas fábricas a experimentar e a liderar o caminho para as suas fábricas irmãs em todo o mundo. Alguns exemplos recentes:
Em meados de 2024, cerca de 75% das linhas de flutuação da Guardian Glass instalaram o Expert System, um programa de monitorização que automatiza a recolha de dados de casais térmicos de fornos e calcula a quantidade de combustível que entra no forno. O Sistema Especialista ajuda a regular e estabilizar o controlo da temperatura do forno.
Várias iniciativas – reconstruções de fornos, projetos de eficiência e atividades de desativação – impulsionadas principalmente pelos nossos esforços para otimizar a nossa pegada industrial, levaram a uma melhoria da eficiência energética e redução das emissões de carbono nas nossas fábricas.
Após melhorias recentes, espera-se que o novo forno de vidro flutuante Bascharage seja ~25% mais eficiente em termos energéticos ao longo do tempo, em comparação com um forno de combustível de ar tradicional.
A Guardian Glass Kingsburg implementou em 2019 uma função automática no processo de revestimento para reduzir os quilowatts da fonte de alimentação e os pontos de ajuste do fluxo de gás durante períodos de inatividade do revestimento, o que ajuda a reduzir o consumo de energia e as emissões de CO2eq associadas. Reduz significativamente o número de materiais utilizados durante períodos de inatividade do revestimento, prolongando a vida útil alvo em cerca de 158 dias por ano. Também existem poupanças de energia significativas de aproximadamente 10,6 kWh por cada minuto em que está ativo. Isto totaliza cerca de 640 kWh por hora! Desde a implementação, a tecnologia contribuiu para mais de 550 000 kWh em poupanças de energia, o que é energia suficiente para alimentar continuamente mais de 1000 lâmpadas de 60 watts durante um ano.
Após a instalação do Expert System, e o controlo melhorado da temperatura resultante, as nossas instalações em Porto Real e Tatuí, Brasil, reduziram o consumo de combustível em mais de 1%, uma redução considerável para o fabrico de vidro flutuante entre as Reparações de Tanques Frios (CTR).
As nossas instalações no Cairo, Egito, alcançaram uma poupança de energia anual de 313.000 kWh a partir de 2022, substituindo a antiga iluminação de tejadilho do armazém de vapor de sódio de alta pressão (HPSV) por acessórios LED eficientes em termos energéticos e removendo painéis das janelas dianteiras para permitir mais luz do dia.
Nas nossas fábricas de Rayong e Nong Khae, fizemos um esforço concertado para implementar várias iniciativas de redução de energia. Temos: