Gestão responsável de recursos e resíduos
Gestão responsável de recursos e resíduos
A administração envolve a gestão das nossas ações e recursos de forma responsável que respeita os direitos dos outros. Fazemos com que seja uma prioridade garantir que os recursos são geridos cuidadosamente e eliminar os resíduos.
Europa
Reciclagem de PVB:
As linhas de laminagem de seis das nossas instalações de fabrico na Europa reciclam os acabamentos polivinilbutíricos (PVB) para reintrodução nos processos de fabrico de PVB do nosso fornecedor. Em média, aproximadamente 72 toneladas de PVB são recicladas por planta, por ano. Entre 2017 e 2023, cerca de 3319 toneladas de PVB foram recicladas. A reciclagem de acabamentos de PVB pelos fornecedores depende da qualidade do material.
Geração de energia:
EmBascharage, Luxemburgo, as nossas instalações dispõem agora de mais de 11 000 painéis fotovoltaicos no seu telhado. Durante períodos de produção solar ideal, prevê-se que a instalação de mais de 25 000 m2, que começou a produzir energia em agosto de 2024, satisfaça cerca de 75% da procura de elecrticidade instantânea da fábrica num dia útil típico totalmente operacional.
Com base no número médio de dias de sol no Luxemburgo, espera -se que a instalação cubra ~11% do consumo total anual de eletricidade da fábrica.
Pó EP reduzido em aterro:
O gás de combustão que contém partículas de pó é gerado num forno de vidro durante a fusão de matérias-primas. A Guardian investiu na tecnologia de precipitadores eletrostáticos, um sistema fechado sem filtro que precipita essas partículas finas numa poeira (ou seja, poeira de precipitadores eletrostáticos ou poeira EP), que pode ser reutilizada como matéria-prima no nosso processo de flutuação. Através da reintrodução do pó de EP precipitado no forno, várias das nossas instalações na Europa conseguiram reduzir a procura de determinadas matérias-primas e também minimizar a quantidade de pó de EP em cerca de 50%.
América Latina
Conservação de água:
Em 2014, uma seca afetou adversamente as comunidades em nossas localidades de Tatuí e Porto Real no Brasil. Os funcionários nas nossas instalações em Tatuí conceberam um sistema de tratamento de águas residuais para recuperar os efluentes do revestimento húmido para reutilização. Além disso, a equipe encontrou uma forma de reutilizar a água rejeitada do processo de tratamento de osmose reversa (OR) do sistema, em vez de enviar a água para ser tratada. O local aplicou agora estas práticas de conservação de água a outras áreas da instalação, atingindo cumulativamente mais de 1.300.000 m3 de poupança de água desde 2014. Isto equivale a mais de 2,7 mil milhões de garrafas de água de 16 oz (aprox. 0,5 l).
América do Norte
A nossa unidade em Richburg, Carolina do Sul, concluiu vários projetos de comparação para avaliar a utilização eficiente de dióxido de enxofre (SO2) no processo de produção em 2022. O SO2 é injetado em vidro para ajudar a reduzir os riscos e danos causados pelos rolos à medida que passa pela linha de flutuação. Ao diminuir o SO2 dispensado ao longo do tempo e verificar os parâmetros de qualidade mantidos, o centro reduziu as quantidades de injeção de SO2 em mais de 90% (pés cúbicos padrão por hora).
Conservação de água:
Em 2023, a nossa unidade em Córsega, Texas, instalou fluxómetros nas torres de arrefecimento e nas anilhas da linha de revestimento. Os medidores de vazão são comissionados para um software que permite o monitoramento em tempo real do uso de água. Caso haja excesso de uso de água devido a vazamento, válvula presa ou processos ineficientes, os engenheiros do local podem identificar esses problemas com eficiência e resolvê-los prontamente.
África e Médio Oriente
Em 2023, a nossa unidade em Al Jubail, Arábia Saudita, foi submetida a uma reparação de tanque frio (CTR), durante a qual o forno foi reconstruído para acomodar um formato de fita de vidro amplo, contribuindo para menos resíduos de vidro por metro quadrado de vidro produzido.
Ásia-Pacífico
A nossa fábrica de Nong Khae tem certificação Green Industry Level 2, desde 2020. A certificação Green Industry é atribuída pelo Ministério da Indústria tailandês a empresas que se comprometeram com um programa de melhoria ambiental, concentrando-se no desenvolvimento e melhoria contínua no processo de produção e gestão ambiental.
Em 2023, a nossa unidade em Rayong, Tailândia, implementou um sistema digital automatizado para rastrear e registar dados operacionais e relacionados com a qualidade na linha principal de produção. Isto eliminou quase a necessidade de rastreamento de dados manuscritos e impressos e melhorou a nossa capacidade de detetar e responder prontamente a defeitos. A utilização de papel foi reduzida em cerca de 95% na linha de flutuação principal.
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